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铝合金热处理以及淬水过程

日期:2019-04-17 17:34:01

铝合金热处理以及淬水过程


1、铝合金热处理过程。


此制程的目的是为了使多量可使用之硬化元素,如铜、镁、锌或多溶解合固体而变成固熔体须于高温535度--550度之间保持一段足够长的时间6-8小时,而获得较于均质的固溶体。1.铝合金固溶温度,铝合金轮圈固溶态点为530度,溶解点为555度,超此温度开始熔解淅成铝水。


铝合金热处理制程要点:


A.升温时首将风车冷却水先开启流畅后,再全开风车运转温度设定,燃烧状况


进炉时(铸件摆放A面朝上,禁止A面朝下(固溶处理时))


B.固溶时效处理条件545度*8H+130度*6H温度须稳定均温,依轮圈设计强度、


材料、特性、测试决定。


C.淬水温度60度--80度水温,铸件较不易变形,淬水时间由门上开始计进,至


最上层铸件全泡到水为准,时间16秒---20秒完成瞬间淬水最佳。


D.固溶处理后全检项目,变形检查,整形,打钢字预防质异常追踪,时效后每


台车上下层各测一只铸件硬度,值在65-75HB。配合连续自动作业与高温作业相同,预先出炉之后再进炉,按计时器所设定之时间定时进出炉作业。


2、铝合金淬水延迟过程。


淬水时由炉中之固溶温度取出铸件到淬水前,其经历的时间为淬水延迟,淬水延迟为15秒>18秒内为最佳。淬水液最常用者为水,其余为空气或液态氮等,但需考虑急冷所造成之应力及扭曲现象,有时需用热水以防止变形及破裂等发生。五、析出硬化处理可热处理铝合金淬火至常温时,因低温时对溶质之溶解度较低,产生了饱和不稳定状态,于是某些组织物会在基地内析出,在室温中发出析出作用的为自然时效,若需加热全某一温度析出者为人工时效。



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